2：含小油滴的污水進(jìn)入下部分的波紋板聚結(jié)器，在此聚合部分油滴成較大的油滴至右集油；
3：含更小顆粒的油滴的污水通過(guò)細(xì)濾器，出去水中雜質(zhì)，依次進(jìn)入纖維聚合器，使細(xì)小油滴聚合成較大的油滴與水分離，上浮。
4：分離后，清潔水通過(guò)排除口排除，左右集油室中污油通過(guò)電磁閥自動(dòng)排除，而在纖維聚合器分離出去的污油，則通過(guò)手動(dòng)閥排除。
油水分離的方法較多，有物理分離法、化學(xué)分離法、電浮分離法等。
物理分離法：是利用油水的密度差或過(guò)濾吸附等物理現(xiàn)象使油水分離的方法，主要特點(diǎn)是不改變油的化學(xué)性質(zhì)而將油水分離，主要包括重力分離法、過(guò)濾分離法、聚結(jié)分離法、氣浮分離法、吸附分離法、超濾膜分離法及反滲透分離法等。
化學(xué)分離法：是向含油污水中投放絮凝劑或聚集劑，其中絮凝劑可使油凝聚成凝膠體而沉淀，而聚集劑則使油凝聚成膠體使其上浮，從而達(dá)到油水分離的一種方法。
電浮分離法：是把含油污水引進(jìn)裝有電極的艙柜中，利用電解產(chǎn)生的氣泡在上浮過(guò)程中附著油滴而加以分離，從而實(shí)現(xiàn)油水分離的方法，實(shí)際上是一種物理化學(xué)分離方法。此外，乳化油可用活性污泥法(生物化學(xué)法)分離。
使用方法：1、使用前的準(zhǔn)備：安裝在距離污水源較近的地方，縮短水管長(zhǎng)度，減少管道阻力；
排油管道盡量縮短，油污槽盡量靠近裝置，應(yīng)低于裝置；
水泵前應(yīng)配置粗濾器，防止粗大顆粒雜質(zhì)對(duì)油水分離器造成傷害；
實(shí)驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)按鈕，從電機(jī)頂部往泵看，應(yīng)該是順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；
打開(kāi)排氣閥，使進(jìn)水管及泵體充滿液體。
2、正確操作方法：接好進(jìn)、出口水管及排油管，關(guān)閉排污閥及出水球閥，進(jìn)水管污水槽，打開(kāi)進(jìn)水閥；
啟動(dòng)泵源開(kāi)關(guān)，依次打開(kāi)預(yù)過(guò)濾器、聚結(jié)過(guò)濾器上的排氣閥，待排氣閥有水溢出，表明腔體充滿水，此時(shí)關(guān)閉排氣閥，待各腔體充滿水時(shí)，打開(kāi)出水球閥；
系統(tǒng)進(jìn)入正常工作狀態(tài)，此時(shí)清水從出水口排出，集油室開(kāi)始集油，油水界面開(kāi)始下降；
每次停機(jī)前應(yīng)注滿清水，分離器各腔體開(kāi)關(guān)閉進(jìn)、出水球閥。
如果長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)不用，應(yīng)在停機(jī)前以清水運(yùn)行20分鐘，直至存油全部從油水分離器中排出。
